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自动计量配料
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产品概述：
对于大型PVC管材、型材挤出生产工厂，先进的原料混合系统是必不可少的。传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对大型PVC产品生产工厂来说，这种方法缺点很多：
1.人工配料，易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况，导致产品合格率波动。
2.劳动强度大，人力成本高。
3.相关化学原料对操作者的身体健康有危害。
为解决以上这些问题，我司引进国外先进技术，结合国内相关大型知名企业，开发设计了电脑自动控制称重、配料、输送等的系统解决方案。
本方案的基本流程为：多种物料同时/分别自动称重，称重完毕的物料自动投入混合机组，辅以气力管道等方式输送至挤出机。
特点：
1.采用微电脑自动控制，使分装更加精密准确，快速、分装过程全自动化。
2.接触物料的零件全部采用不锈钢材料，不污染物料。
3.体积小，重量轻，双重减震结构，机器运行平稳，噪音低。
4.斜抛送料，不挤压损伤物料，特别适用于易碎物料的分装。
5.设定称重超量报警。
6.全套系统封闭式设计，工作过程中等零粉尘飞场。
用途：
适用于粮食、食品、种子、果品、颗粒型化工医药、微小型元器件等一般的非粘性固体物料。
对于大型PVC管材、型材挤出生产工厂，先进的原料混合系统是必不可少的。传统的混料工序是人工称重配料，投入混合机组，混合好的物料人工搬运至挤出机。这种生产方式适合只有几条线的小工厂，对大型PVC产品生产工厂来说，这种方法缺点很多：
1.人工配料，易出错。称重配料是一个机械枯燥的重复动作，工人很容易疲劳，而出现配错料的情况，导致产品合格率波动。
2.劳动强度大，人力成本高。
3.相关化学原料对操作者的身体健康有危害。
为解决以上这些问题，我司引进国外先进技术，结合国内相关大型知名企业，开发设计了电脑自动控制称重、配料、输送等的系统解决方案。
本方案的基本流程为：多种物料同时/分别自动称重，称重完毕的物料自动投入混合机组，辅以气力管道等方式输送至挤出机。
特点：
1.采用微电脑自动控制，使分装更加精密准确，快速、分装过程全自动化。
2.接触物料的零件全部采用不锈钢材料，不污染物料。
3.体积小，重量轻，双重减震结构，机器运行平稳，噪音低。
4.斜抛送料，不挤压损伤物料，特别适用于易碎物料的分装。
5.设定称重超量报警。
6.全套系统封闭式设计，工作过程中等零粉尘飞场。
用途：
适用于粮食、食品、种子、果品、颗粒型化工医药、微小型元器件等一般的非粘性固体物料。
